Thuis / Producten / Kabel extrusielijn / Teflon draad- en kabelextrusielijn
Teflon draad- en kabelextrusielijn Manufacturer

Teflon draad- en kabelextrusielijn

■ Op grote schaal gebruikt: gebruikt voor microfijne coaxiale draad, hoogfrequente signaaloverdrachtdraad en andere extrusie van teflon-isolatie van draden en kabels.

■ Hoge precisie: Produceer microfijne draad, met een volledig nauwkeurig ontwerp van uitbetaling tot opname, waarbij de online spanning stabiel blijft, waardoor de draad continu en soepel wordt geëxtrudeerd.

■ Hoge kwaliteit: Extrusieconcentriciteit: meer dan 95%, OD-tolerantie: /-0,003.

■ Nauwkeurigheid van temperatuurregeling: goedgekeurde SCR-vermogensregelingsmachine met geïmporteerde temperatuurregelingstabel van hoge kwaliteit en koperen gietverwarmer, de machinetemperatuur wordt geregeld binnen /-1 ℃.

■ Eenvoudige bediening: Exclusief aangepast NewTopp Teflon-aanraakscherm, beide bieden een Chinees/Engelse bedieningsinterface, automatische bediening en eenvoudige bediening.

■ Bespaar ruimte: adopteer een geïntegreerd ontwerp, mooi uiterlijk, combineer de traditionele uitbetaling, spanning, voorverwarmer en rechttrekken in één, combineer ook de kaapstander en opname in één met een doosstructuur, de totale lengte zal met meer dan 5 meter worden verminderd.

Teflon draad- en kabelextrusielijn
  • Teflon draad- en kabelextrusielijn
TECHNISCHE PARAMETERS
NEEM CONTACT MET ONS OP
OVER ONS
Nieuwe Topp-precisie Jiangsu NewTopp Precision Machinery Co., Ltd.
Since its establishment in 2004, has specialized in the research, development, design, and manufacturing of high-end cable equipment. After more than a decade of development and continuous effort, our company has grown to encompass three manufacturing plants, an IoT technology company, and the Kunshan Newtopp branch.
Newtopp Precision is een nationale hightech onderneming en heeft de ISO9001-kwaliteitscertificering en de ISO14001-milieumanagementsysteemcertificering behaald. Het bedrijf beslaat 50 hectare en beschikt over een onafhankelijk R&D-centrum, een afwerkingscentrum en een spuitcabine, waarin R&D, ontwerp, productie en verkoop zijn geïntegreerd. Wij streven ernaar om klanten hoogwaardige producten en uitstekende service te bieden.
As a professional China Teflon draad- en kabelextrusielijn Manufacturer and Teflon draad- en kabelextrusielijn factory, Our company's sustainable development along the way is inseparable from the support and trust of our customers. The large enterprises have long-term cooperation with many customers from all walks of life.
ERE-CERTIFICERING
CERTIFICAAT
LAATSTE UPDATES
WAT IS NIEUWS
INDUSTRIE KENNIS
Teflon draad- en kabelextrusielijn is een kernproductserie ontwikkeld door Jiangsu Newtopp Precision Machinery Co., Ltd., een nationale hightech onderneming met meer dan tien jaar ervaring in R&D en productie van hoogwaardige kabelapparatuur. Deze gespecialiseerde lijn is ontworpen voor microfijne coaxiale draden, hoogfrequente signaaltransmissiedraden en andere kabels waarvoor teflon (PTFE) isolatie-extrusie vereist is, waarbij de precisieproductietechnologie en ruimtebesparende ontwerpfilosofie van Newtopp zijn geïntegreerd. Als belangrijk onderdeel van Newtopp's extruderproductportfolio (naast kern-/mantelextruders en schuimextruders) levert de Teflon Wire & Cable Extrusielijn consistente prestaties op het gebied van isolatieprecisie, temperatuurregeling en operationele efficiëntie, en voldoet aan de strenge eisen van datatransmissie, auto-, nieuwe energie- en industriële kabelproductie.


1. Werkingsprincipe van teflondraad- en kabelextrusielijn

De extrusie van teflon-isolatie is afhankelijk van de unieke thermische stabiliteit en chemische inertie van PTFE-materialen, gecombineerd met nauwkeurige mechanische controle om een uniforme isolatiecoating te bereiken. Het belangrijkste werkingsprincipe is als volgt:
  1. Materiaalvoorbereiding: Teflonhars is voorbewerkt om vocht en onzuiverheden te verwijderen, waardoor uniformiteit van de extrusie wordt gegarandeerd. Het productieproces van Newtopp voldoet aan de ISO9001-kwaliteitsnormen, waarbij voorverwerkingsapparatuur voor grondstoffen in de lijn is geïntegreerd voor een naadloze workflow.

  2. Precisie-extrusie: De verwerkte hars wordt in een extrudervat gevoerd dat is uitgerust met een koperen gietverwarmer (een standaardonderdeel van de teflonlijn van Newtopp). Het SCR-vermogenscontrolesysteem en de geïmporteerde temperatuurregeltabel regelen de vattemperatuur binnen ± 1 ℃, waardoor teflonhars gelijkmatig smelt zonder degradatie.

  3. Draadkerncoating: Het gesmolten teflon wordt door een precisiematrijs op de bewegende draadkern geëxtrudeerd. Het precisieontwerp van Newtopp voor de hele machine (van uitbetaling tot opname) handhaaft een stabiele online spanning, voorkomt afwijking van de draadkern en zorgt ervoor dat de concentriciteit van de isolatie meer dan 95% bedraagt.

  4. Koeling en vormgeving: De geëxtrudeerde kabel wordt snel gekoeld om de Teflon-isolatie te verstevigen, waarbij de kaapstander en de opname zijn geïntegreerd in een doosstructuur (een kenmerkend ontwerp van de Teflon-lijn van Newtopp) om tijdens het afkoelen een consistente spanning te behouden, waardoor een buitendiameter-tolerantie van ± 0,003 mm wordt gegarandeerd.

    Precisieopname: De geïntegreerde opwikkeleenheid, onderdeel van het ruimtebesparende ontwerp van de lijn, wikkelt de afgewerkte kabel netjes op en voltooit het extrusieproces voor Teflon-isolatie. Alle kerncomponenten worden vervaardigd in de 50 hectare grote productiebasis van Newtopp, met een onafhankelijk afwerkingscentrum voor precisiebewerking.

    2. Toepassingsgevallen

    Jiangsu Newtopp Precision Machinery heeft Teflon draad- en kabelextrusielijnen geleverd aan meer dan 500 bedrijven wereldwijd, met succesvolle toepassingen in meerdere veeleisende industrieën:
    Industrie Toepassingsscenario Klantvoordeel Samenwerking Achtergrond
    Communicatie 5G-basisstation productie van hoogfrequente signaalkabels Isolatieconcentriciteit >95% zorgt voor stabiliteit van de signaaloverdracht; ±0,003 mm OD-tolerantie voldoet aan de technische normen van 5G Langetermijnpartner: een van de drie grootste fabrikanten van wereldwijde communicatieapparatuur, die sinds 2019 twaalf sets Teflon-lijnen van Newtopp gebruikt
    Automobiel Nieuw energievoertuig (NEV) batterijbeheersysteem (BMS) draadextrusie Hoge temperatuurbestendigheid van Teflon-isolatie past zich aan NEV-motorcompartimenten aan; geïntegreerd ontwerp bespaart 30% fabrieksruimte Samengewerkt met een toonaangevende Chinese NEV-fabrikant om teflonlijnen aan te passen voor de productie van BMS-draad, waarbij wordt voldaan aan de ISO14001-milieucertificeringsvereisten
    Elektronica Productie van microfijne coaxiale draad voor medische apparatuur De verwerkingscapaciteit van microfijne draden (tot 0,05 mm draadkern) voldoet aan de miniaturisatiebehoeften; tweetalig touchscreen vereenvoudigt de bediening Er zijn 8 sets geleverd aan een Europese fabrikant van componenten voor medische apparatuur, die voldoen aan de materiaalnormen voor medische apparatuur van de EU
    Industriële automatisering Robotarm-kabelextrusie met hoge flexibiliteit De slijtvastheid van teflon-isolatie verlengt de levensduur van de kabel; stabiele spanningscontrole zorgt voor consistentie van de extrusie voor lange kabels Werkte samen met een Duits industrieel robotmerk en leverde 15 sets teflonlijnen voor de productie van robotkabels

    3. Productvergelijking: Newtopp Teflon draad- en kabelextrusielijn versus traditionele extrusieapparatuur

    Vergelijkingsdimensie Newtopp Teflon draad- en kabelextrusielijn Traditionele teflon-extrusieapparatuur Kernvoordeel van Newtopp
    Apparatuurstructuur Geïntegreerd ontwerp: uitbetaling, spanning, voorverwarmer, stijltang geïntegreerd; kaapstanderopname in doosstructuur Afzonderlijke componenten: Pay-off, extruder, koeler, opname zijn onafhankelijke eenheden Totale lengte verminderd met ≥5m; bespaart fabrieksruimte (cruciaal voor kleine/middelgrote werkplaatsen)
    Isolatie Concentriciteit ≥95% (getest in het R&D-centrum van Newtopp met precisiemeetinstrumenten) 85-90% Vermindert signaalverlies en materiaalverspilling; verbetert het kabelkwalificatiepercentage met 10-15%
    OD-tolerantie ±0,003 mm ±0,008-±0,01 mm Voldoet aan hoge-precisiekabelvereisten (bijvoorbeeld medisch, ruimtevaart)
    Precisie van temperatuurregeling ± 1 ℃ (SCR-vermogensregeling geïmporteerde temperatuurregelingstabel koperen gietverwarmer) ±3-±5℃ (basistemperatuurregelaar gewone elektrische verwarming) Voorkomt degradatie van teflon; zorgt voor consistente isolatieprestaties
    Bedieningsinterface Exclusief gespecialiseerd Teflon-aanraakscherm van Newtopp; Chinees/Engels tweetalig; automatische controle Handmatige bediening of basis-PLC; eentalige interface (meestal Engels) Verlaagt opleidingskosten; vermindert menselijke fouten (foutenpercentage verlaagd met 20% vergeleken met traditioneel)
    Ondersteuning na verkoop Ondersteund door het IoT-technologiebedrijf van Newtopp: Foutdiagnose op afstand; levering van originele onderdelen via ISO9001-gecertificeerd systeem Beperkte ondersteuning op afstand; lange levertijd voor onderdelen Vermindert de uitvaltijd met 30%; zorgt voor een continue productie voor klanten
    Toepasselijke draaddiameter Microfijne tot medium draadkernen (0,05 mm - 2,0 mm) Middelgrote tot grote draadkernen (0,5 mm - 3,0 mm); slechte prestaties voor microfijne draden Bestrijkt markten voor hoogwaardige microfijne kabels (bijv. 5G, medische apparaten)

    4. Onderhoudsgids

    Een goed onderhoud van de Teflon draad- en kabelextrusielijn zorgt voor een stabiele werking op de lange termijn en verlengt de levensduur van de apparatuur. Hieronder vindt u het officiële onderhoudsprotocol van Jiangsu Newtopp Precision Machinery, gebaseerd op de ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteemnormen:

    4.1 Dagelijks onderhoud (voor/na gebruik)

    • Reinigen: Veeg de extrudercilinder, de matrijskop en de koperen gietverwarmer af met een pluisvrije doek om harsresten te verwijderen. Vermijd het gebruik van schuurmiddelen om schade aan precisiecomponenten te voorkomen.
    • Spanningscontrole: controleer de uitbetalings- en opwikkelspanningssystemen; zorg ervoor dat de spanningssensor (een kerncomponent ontwikkeld door het R&D-centrum van Newtopp) waarden weergeeft binnen het standaardbereik.
    • Inspectie van het temperatuursysteem: Bevestig dat de geïmporteerde temperatuurcontroletabel consistente metingen toont met de werkelijke temperatuur van het vat; meld eventuele afwijkingen (>±1℃) onmiddellijk aan het technische ondersteuningsteam van Newtopp.
    • Veiligheidscontrole: Inspecteer de noodstopknoppen, veiligheidskappen en elektrische aansluitingen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de veiligheidsontwerpnormen van Newtopp.

    4.2 Regelmatig onderhoud (elke 3 maanden/500 bedrijfsuren)

    • Smering: Breng een hittebestendig smeermiddel aan op de extruderschroef, de kaapstander en de opwikkeltandwielen.
    • Kalibratie van de snijkop: Demonteer en reinig de snijkop; gebruik de precisiekalibratietools van Newtopp om de concentriciteit van de matrijs te controleren.
    • Sensorkalibratie: Kalibreer spanningssensoren en temperatuursensoren met apparatuur van het afwerkingscentrum van Newtopp om nauwkeurige prestaties te behouden.
    • Filtervervanging: Vervang het harsfilter om te voorkomen dat onzuiverheden de extrusiekwaliteit beïnvloeden. Originele filters zijn verkrijgbaar via de officiële toeleveringsketen van Newtopp.

    4.3 Jaarlijks onderhoud (elke 12 maanden/2000 bedrijfsuren)

    • Componentinspectie: Inspecteer de SCR-vermogenscontroller, het aanraakscherm en het PLC-systeem; vervang verouderde componenten onmiddellijk.
    • Structurele inspectie: Controleer het geïntegreerde frame op vervorming; .
    • Systeemupgrade: Update de besturingssoftware op het aanraakscherm naar de nieuwste versie om de operationele efficiëntie te optimaliseren en nieuwe functies toe te voegen.

    4.4 Tips voor het omgaan met fouten

    Algemene fout Mogelijke oorzaak Methode voor probleemoplossing
    Onvoldoende concentriciteit Afwijking van de snijkop of ongelijkmatige spanning Kalibreer de snijkop opnieuw met het gereedschap van Newtopp; controleer de spanningssensor en pas de parameters aan
    Temperatuurschommelingen Defecte temperatuurregeltafel of verwarming Neem contact op met het IoT-technische team van Newtopp voor diagnose op afstand; onderdelen vervangen via officiële kanalen
    Discontinuïteit van de extrusie Harsblokkering of schroefslijtage Maak de loop en de matrijskop schoon; inspecteer schroefslijtage (Newtopp biedt schroefvervangingsservice)

    5. Veelgestelde vragen (FAQ)

    Vraag 1: Welke soorten teflonmaterialen zijn compatibel met de Teflon draad- en kabelextrusielijn?

    A1: De lijn is compatibel met gangbare teflonmaterialen zoals PTFE, FEP en PFA, die veel worden gebruikt in corrosiebestendige kabelisolatie bij hoge temperaturen. Jiangsu Newtopp Precision Machinery heeft via zijn R&D-centrum meer dan 20 soorten teflonharsen getest, en ons technische team kan begeleiding bieden bij de materiaalkeuze op basis van uw specifieke toepassingsscenario's (bijvoorbeeld NEV-kabels, medische draden).

    Vraag 2: Hoe garandeert Newtopp de precisie van de Teflon draad- en kabelextrusielijn?

    A2: Precisie wordt gegarandeerd door drie kernvoordelen: (1) Precisieontwerp voor de hele machine (van uitbetaling tot introductie), ontwikkeld door het onafhankelijke R&D-centrum van Newtopp; (2) Belangrijke componenten (bijv. temperatuurregeltafel, spanningssensor) afkomstig van internationale topleveranciers; (3) Strenge kwaliteitscontrole in het afwerkingscentrum van Newtopp, waarbij elke lijn vóór levering 72 uur lang continu wordt getest. Alle producten voldoen aan de ISO9001-kwaliteitsnormen en de technische vereisten van National High-Tech Enterprise.

    Vraag 3: Kan de Teflon draad- en kabelextrusielijn worden aangepast voor specifieke draaddiameters of productiebehoeften?

    A3: Ja. Newtopp is gespecialiseerd in op maat gemaakte oplossingen voor kabelapparatuur. Ons R&D-team kan de matrijskop, het spanningssysteem en de regelparameters aanpassen om draadkerndiameters van 0,05 mm tot 2,0 mm aan te passen en aan specifieke vereisten te voldoen, zoals hogesnelheidsextrusie (tot 300 m/min) of speciale isolatiedikte. We hebben met succes lijnen op maat gemaakt voor klanten in de 5G-, automobiel- en medische industrie, met steun van onze drie fabrieken en IoT-technologiebedrijf.