Zeven cijfers bepalen of een buisvormige strandingsmachine bij uw geleider past: aantal spoeltjes, spoelgrootte, spoedbereik, rotorsnelheid, diameter van de enkele draad, afgewerkte doorsnede en nauwkeurigheid van de spanning per spoel. Al het andere op een offerte is secundair, en een leverancier die niet alle zeven kan citeren, is gissen.
Een buisvormige strandmachine is een stijve strander waarbij de uitbetalingsspoelen in een roterende buis zitten. Elke omwenteling van die buis legt precies één draai in de geleider, dus de productiesnelheid en de leglengte zijn aan elkaar gekoppeld door één formule: de lijnsnelheid is gelijk aan de spoed vermenigvuldigd met de rotorsnelheid. Er is geen boegarm en geen backtwist, waardoor het draadpad kort, de windvang laag en de rotor snel blijft. Deze combinatie is de reden waarom buisvormige stranders de meeste 7-, 19- en 37-draads blanke koper- en aluminiumproductie tot ongeveer 630 mm² kunnen dragen.
Als u nog steeds de bredere machinefamilie in kaart brengt, a uitgebreide gids voor kabelstrandingmachines is een nuttige aanvulling op deze pagina. Hieronder gaan we dieper in op de buisspecificaties en hoe u deze regel voor regel kunt vergelijken.
Wat is een buisvormige strandmachine en wanneer is dit het juiste gereedschap?
Een buisvormige strander is het juiste gereedschap wanneer de constructie 7 tot 37 draden, een concentrische, compacte ligging en continue output vereist, in plaats van de zeer grote pakketten die een planetaire machine biedt.
Hoe het draadpad werkt
Elke uitbetalingsspoel bevindt zich in een houder in de roterende buis. De draad verlaat de spoel via een holle spindel, loopt over keramische geleiderollen en alle draden komen samen in een sluitmatrijs onmiddellijk vóór de opwikkelkaapstander. Omdat de spoelen met de buis meebewegen, wordt de draad losgelaten zonder op zichzelf te worden gedraaid, zodat de draad pas bij de sluitmatrijs wordt gevormd. Dat is ook de reden waarom een buizenmachine sneller draait dan een planetaire strander met hetzelfde aantal draden: de roterende massa is een gebalanceerde cilinder in plaats van een grote open kooi.
Waar een buisvormige strander niet het antwoord is
Drie gevallen drijven kopers naar elders. Constructies die groter zijn dan ongeveer 37 draden of 630 mm² hebben doorgaans de grotere spoelcapaciteit van een planetaire strander nodig. Geïsoleerde kernen die twee slagen per omwenteling tolereren, worden beter bediend door een dubbeldraaimachine van het boogtype, die de rotorsnelheid halveert die nodig is voor dezelfde output. Dataparen en LAN-kabels hebben een back-twist pair strander nodig, zodat de individuele geleiders niet te ver gedraaid zijn voordat het paar wordt gesloten.
Het specificatieblad: elf cijfers om te vergelijken
Het specificatieblad is belangrijker dan de brochure, omdat deze elf parameters beschrijven wat een buisstrander daadwerkelijk kan produceren en niet hoe deze eruit ziet op een fabrieksvloer.
| Parameter | Typisch bereik | Wat het controleert |
|---|---|---|
| Spoelposities | 6 1 tot 36 1 | Maximaal aantal draden in de afgewerkte geleider |
| Spoelgrootte | PND 400 tot PND 800, groter bij andere typen stranders | Pay-off pakketvolume en herlaadfrequentie |
| Toonhoogte (leglengte) bereik | 20 mm tot 300 mm | Geleiderflexibiliteit en output bij een bepaalde snelheid |
| Rotorsnelheid | 200 tot 1200 tpm | Plafond op productiesnelheid bij een bepaalde toonhoogte |
| Lijn snelheid | 30 tot 250 m/min | Output, maar alleen betekenisvol als het met toonhoogte wordt geciteerd |
| Diameter met enkele draad | 0,15 mm tot 3,0 mm | Wat het spansysteem en de geleidingen aankunnen |
| Afgewerkte doorsnede | 0,5 mm² tot ongeveer 630 mm² | Geleidergrootte, de sluitmatrijs en opname accepteren |
| Spanning per spoel | 5 N tot 40 N, binnen ongeveer ±10% gehouden | Concentriciteit, draadbreuken en ovaliteit van de geleider |
| Opnamespoel | PND 630 tot PND 1250 | Rollengte overgedragen aan het volgende proces |
| Toonhoogtetolerantie | Binnen ongeveer ±2% van de ingestelde waarde | Consistentie van de lengte over de hele spoel |
| Geïnstalleerde stroom | 15 kW tot 75 kW | Locatievoorziening, bekabeling en funderingsbelasting |
Aantal spoeltjes en spoelgrootte: capaciteit in gewone cijfers
Het aantal spoeltjes stelt het maximale draadaantal in en het spoelformaat bepaalt hoe lang de machine draait voordat hij stopt om te herladen. Niets anders op het gegevensblad verandert de dagelijkse productie dus zo veel als deze twee cijfers.
Het aantal spoeltjes aflezen
Een machine beschreven als 12 1 heeft twaalf roterende uitbetalingsposities plus één stationaire centrale positie voor de kerndraad. Het patroon is eenvoudig: 6 1 bouwt een 7-draads geleider, 18 1 bouwt een 19-draads geleider en 36 1 bouwt een 37-draads geleider. Koop het aantal dat u nodig heeft voor de grootste constructie in uw orderboek, omdat een machine niet meer draden kan bundelen dan er posities zijn, en het uitvoeren van een taak van 19 draden op een machine van 36 1 verspilt rotorcapaciteit en energie.
Een spoelmaat aflezen
Bij machineaanduidingen wordt vaak de spoelflensdiameter vermeld, zoals PND 400, 500, 630 of 800. Als u van een spoel van 400 mm naar een spoel van 630 mm gaat, wordt het pakketvolume ongeveer twee en een half keer groter, omdat het volume schaalt met het kwadraat van de diameter. Dat vermindert het aantal herlaadstops tijdens lange ritten, maar de zwaardere buis heeft meer geïnstalleerd vermogen, een stijvere fundering en langere remafstanden nodig. Waar de geleiderconstructie een groter pakket en een andere twistgeometrie mogelijk maakt, nemen machines zoals de 1250 double-bow strander dezelfde logica tot een trommel van 1250 mm.
1250 Double Bow Stranding Machine voor snelle kabelproductie met middelmatige diameter Dubbelboogsstrandingsmachine met een trommelcapaciteit van 1250 mm, ontworpen voor gebalanceerde spanning en snelle stranding van geleiders met een gemiddelde diameter in data-, stroom- en speciale kabels. Bekijk Product → Pitchbereik, rotorsnelheid en lijnsnelheid: drie cijfers die in elkaar grijpen
Pitch, rotorsnelheid en lijnsnelheid kunnen niet onafhankelijk worden gespecificeerd, omdat de lijnsnelheid in meters per minuut eenvoudigweg de pitch in meters is, vermenigvuldigd met de rotorsnelheid in omwentelingen per minuut.
Een steek van 60 mm bij 800 tpm geeft 48 m/min. Dezelfde machine haalt bij een steek van 300 mm en 830 tpm een snelheid van 249 m/min – waar het indrukwekkende hoofdcijfer meestal vandaan komt. Als u offertes vergelijkt, zet dan elke snelheidsclaim eerst om in een spoed en een rotorsnelheid; een machine die wordt geadverteerd met een snelheid van 250 m/min, is mogelijk niet in staat uw spoed van 60 mm te verwerken bij een snelheid van meer dan 48 m/min.
Het kiezen van de standplaats
De steek wordt normaal gesproken gekozen als een veelvoud van de geleiderdiameter, ook wel de lay-ratio genoemd. Voor concentrisch gestrande koperen geleiders ligt de verhouding van de buitenste laag gewoonlijk tussen 8 en 16 maal de strengdiameter. Een kortere spoed betekent meer draaiingen per meter, een flexibelere geleider en een lager rendement bij dezelfde rotorsnelheid; een langere spoed betekent een stijvere, compactere geleider die sneller wordt geproduceerd. Flexibele industriële kabels zitten aan het korte uiteinde, vaste stroomkabels aan het lange uiteinde.
Nauwkeurigheid van de toonhoogte controleren
Vraag om toontolerantie als een percentage in plaats van als een woord zoals 'precies'. Ongeveer ±2% over een monster van één meter is een redelijk commercieel doel, en dit moet worden gemeten op de voltooide opnamespoel, en niet op een met de hand geregen monster bij de matrijs.
Multi-twist alternatieven
Als een constructie meer dan één slag per omwenteling tolereert, kan de output stijgen zonder de rotorsnelheid aan te raken. Een drievoudige strengingsmachine maakt drie draaiingen per omwenteling, wat geschikt is voor fijne, flexibele geleiders waarbij een strakke ligging vereist is, maar een buisvormige rotor onpraktisch snel zou moeten draaien.
Triple Stranding Machine voor CAT5E-, CAT6- en CAT7 LAN-kabels Triple-pitch strandingmachine legt drie draaiingen per omwenteling, met behulp van servo-pitchcontrole voor nauwkeurige, stabiele paartwisting in CAT5E-, CAT6- en CAT7-datakabels. Bekijk Product → Draadbereik, geleiderconstructie en sluitmatrijzen
Een buisvormige strander wordt meestal gespecificeerd over een enkeldraads bereik van 0,15 mm tot 3,0 mm en een afgewerkte geleiderbereik tot ongeveer 630 mm², waarbij de sluitmatrijs en vormrollen bepalen hoe rond of sectorvormig de voltooide geleider wordt.
- 0,15 mm tot 0,5 mm: hoge rotorsnelheid, lage spanning en keramische geleidingen zijn essentieel om kerven en breuken te voorkomen.
- 0,5 mm tot 1,5 mm: de universele band voor bouwdraden, besturingskabels en instrumentatiegeleiders.
- 1,5 mm tot 3,0 mm: stroomkabelgeleiders en aluminium, waarbij spanning en remhelling belangrijker zijn dan maximale snelheid.
- Verdichting: een verdichtingsmatrijs na de sluitmatrijs verkleint doorgaans de diameter van de geleider met 6% tot 10%, wat stroomafwaarts isolatiemateriaal bespaart.
- Sectorgeleiders: vormrollen vóór de opwikkeling produceren sectorvormen voor grote stroomkabels, en deze moeten in de bestelfase worden gespecificeerd.
- Aluminium: zachter dan koper, dus verwacht lagere spanningsinstellingen, zachtere acceleratie en een langere sluitmatrijs om de oppervlaktekwaliteit te controleren.
Specificaties spanningscontrole, opwikkeling en aandrijfsysteem
Spanningscontrole is waar goedkope buisvormige stranders falen: een machine die de spanning per spoel binnen ongeveer ± 10% houdt, produceert een concentrische geleider, en een machine die geen gebroken draden, onronde secties en uitval bij de isolatielijn produceert.
Mechanische wrijvingsremmen met danserrollen zijn de eenvoudigste optie en zijn acceptabel voor grove tellingen bij constante snelheid. Pneumatische remmen en hysteresisremmen met terugkoppeling met gesloten lus houden de spanning beter vast tijdens het accelereren en vertragen, wat van belang is wanneer een 36 1-rotor van nul naar werksnelheid gaat. Controleer aan de opwikkelzijde het taperspanningsbereik, de dwarssteek (normaal iets groter ingesteld dan de diameter van de geleider zodat de wikkelingen elkaar niet overlappen), de nauwkeurigheid van de lengteteller en de draadbreukdetectiereactie. Bij het aandrijfpakket zorgen onafhankelijke servomotoren per rotorsectie met PLC-receptopslag ervoor dat een operator een constructie kan oproepen in plaats van de tandwielen opnieuw in te stellen, en dat verkort de omschakeling van uren naar minuten.
Tubular versus Bow, Planetair en Back-Twist Stranders
Kies het strandertype op basis van het aantal slagen per omwenteling en pakketgrootte: buisvormig voor één slag per omwenteling bij hoge snelheid, boog voor twee slagen per omwenteling, planetair voor grote pakketten en hoge draadaantallen, en back-twistmachines voor dataparen.
| Machinetype | Draaiingen per revolutie | Typisch aantal draden | Typische geleidergrootte | Beste pasvorm |
|---|---|---|---|---|
| Buisvormig (stijf) | 1 | 6 1 tot 36 1 | Tot ongeveer 630 mm² | Blanke koperen en aluminium gebouw-, besturings- en stroomgeleiders |
| Boog (dubbele draai) | 2 | 2 tot 12 | Tot ongeveer 120 mm² | Geïsoleerde aders, besturings- en instrumentatiekabels |
| Planetary | 1 | 12 tot 60 | Boven 630 mm² | Grote stroomgeleiders, groot aantal draden, grote spoelen |
| Back-twist paar | 1 per paar, met back-twist-compensatie | 2 per paar | Tot ongeveer 6 mm² paren | Data-, LAN- en paired-construction-kabels |
Wanneer een project boven het comfortabele bereik van de buismachine komt, is het gebruikelijke antwoord een planetaire strander, die meer spoelen in een grotere kooi vervoert en de rotorsnelheid inruilt voor pakketgrootte en draadaantal.
Planetaire kabelbindermachine voor complexe, hoogwaardige kabelbekabeling Planetaire strandingsmachine is geschikt voor meer spoelen en hoge kernaantallen, met behulp van synchrone rotatie en geïntegreerde afscherming/tape voor complexe precisiekabels. Bekijk Product → Wat u moet verifiëren bij acceptatietesten
Voer de acceptatietest uit met zowel een lege als een volledig belaste rotor, omdat snelheids-, spannings- en trillingsfouten pas optreden als de buis het maximale spoelgewicht draagt.
- Nauwkeurigheid van de steek: meet tien opeenvolgende leglengtes op de afgewerkte rol en bevestig dat deze binnen de overeengekomen tolerantie vallen, doorgaans ±2%.
- Consistentie van de spanning: controleer elke uitbetalingspositie met een tensiometer op rijsnelheid en registreer de spreiding over alle posities.
- Snelheid onder belasting: tijd een gemeten lengte bij volledig spoelgewicht, niet bij leeg gewicht, en noteer de werkelijk gebruikte spoed.
- Geluid en trillingen: metingen onder ongeveer 80 dB(A) op één meter en een soepele buisrotatie duiden op een goede balans en uitlijning van de lagers.
- Monstergeleider: test de DC-weerstand, rek, concentriciteit en oppervlakteafwerking en vergelijk deze met het monster vóór aankoop.
- Omschakeltijd: herlaad een volledige set spoelen met uw eigen operators en time deze, want dit is een dagelijkse kost.
- Documentatie en reserveonderdelen: verkrijg bedradingsschema's, PLC-back-up, een lijst met reserveonderdelen en bevestiging van de beschikbaarheid van trekveren en keramische geleiderails.
Inkooprisico's en locatievereisten
Bij de meeste projecten op het gebied van tubulaire stranders gaat het eerder om locatie- en interfaceproblemen dan om machineprestaties, dus regel de stroom-, funderings- en spoelstandaard voordat u ondertekent.
- Geïnstalleerd vermogen: bevestig de totale belasting, spanning en frequentie en controleer of het aandrijfpakket een speciale transformator of een softstarter nodig heeft.
- Fundering: vraag naar het boutpatroon, dynamische belastingscijfers en eisen voor trillingsisolatie; een 36 1-machine op snelheid zal een zwakke vloer vinden.
- Vloeroppervlak: houd rekening met de buislengte plus ongeveer 1,5 m aan elk uiteinde voor het plaatsen van spoelen en het verwijderen van de spoel.
- Nutsvoorzieningen: schone, droge perslucht voor pneumatische remmen en een stabiele omgevingstemperatuur voor herhaalbaarheid van de spanning.
- Spoelstandaard: sta op compatibiliteit met uw bestaande PND- of DIN-spoelenvloot, omdat eigen spoelen u aan één leverancier binden.
- Reserveonderdelen: trekveren, keramische geleidingen, sluitstempels en riemen slijten het eerst, spreek daarom de levertijden voor deze artikelen af in het contract.
- Veiligheid en naleving: vergrendelde afschermingen, noodstoppen en de in uw markt vereiste markering moeten schriftelijk worden vermeld.
- Valkuilen in het gegevensblad: wees op uw hoede als de lijnsnelheid zonder spoed wordt vermeld, en als de spanning per machine wordt vermeld in plaats van per spoel.
Veelgestelde vragen: specificaties voor buisvormige strandmachines
Is een buisvormige strander hetzelfde als een stijve strander?
De twee termen worden vaak door elkaar gebruikt, maar buisvormig verwijst specifiek naar machines waarbij de uitbetalingsspoelen in een roterende buis zitten. Starre stranding is de bredere familie en omvat machines van het kooitype met een andere rotorconstructie, dus vraag welke geometrie wordt geciteerd.
Welk pitchbereik moet ik vragen?
Voor de meeste blanke koperen en aluminium geleiders dekt een werkbereik van 20 mm tot 300 mm vrijwel elke constructie, waarbij de bruikbare band voor uw product in het midden zit. Specificeer het pitchbereik met de bijbehorende rotorsnelheid, zodat de genoemde uitvoer verifieerbaar is.
Hoeveel spoeltjes heb ik nodig voor een 19-draads geleider?
Voor een concentrische constructie met 19 draden is een machine van 18 1 nodig: achttien roterende uitbetalingsposities plus één centrale positie voor de kerndraad. Een 12 1-machine kan alleen een 13-draads geleider bouwen, dus de telling moet overeenkomen met uw grootste geplande constructie.
Kan een buisvormige strander aluminium geleiders laten lopen?
Ja, op voorwaarde dat het spanningssysteem laag genoeg is ingesteld en de acceleratie zacht is. Aluminium is zachter en gevoeliger voor markeringen op het oppervlak, dus verwacht langzamere hellingsprofielen, een langere sluitmatrijs en frequentere inspectie van de geleider dan bij koper.
Welke lijnsnelheid is realistisch?
Realistische snelheid hangt volledig af van de toonhoogte. Bij een krappe steek van 30 mm produceert een rotor bij 900 tpm 27 m/min; bij een lange steek van 200 mm bereikt dezelfde rotor 180 m/min. Beschouw elk snelheidscijfer zonder pitch als een marketingnummer in plaats van als een specificatie.
Schriftelijk bestekwerk betaalt zichzelf terug. Zet het aantal spoeltjes, de spoelgrootte, het spoedbereik met de bijbehorende rotorsnelheid, het draadbereik, de spanningsnauwkeurigheid en de steektolerantie op één vergelijkingsblad en test deze cijfers vervolgens met een live monster voordat de inkooporder wordt verzonden. Als je wilt zien hoe deze cijfers zich vertalen in echte machines, bekijk dan het assortimentsoverzicht op de hoofdcataloguspagina vermeldt de strandingsmodellen en hun spoelgroottes naast elkaar.
